金属注射成型

金属注射成型(MIM)是传统的变化塑料注射成型这使得固体金属部件的制造利用注射成型技术。在这个过程中,原料,即原料,是金属和聚合物的粉末混合物。因此,MIM有时被称为粉末注射成型(PIM)。使用标准的注塑机,将粉末熔化并注入模具,在模具中冷却并凝固成所需部件的形状。随后的加热过程去除不需要的聚合物,并产生高密度的金属部件。

金属零件由金属注射成型
金属零件由金属注射成型

金属注射成型最适合大批量生产小型金属零件。与注塑成型一样,这些部件可能具有复杂的几何形状,具有薄壁和精细的细节。金属粉末的使用使各种各样的黑色和有色所使用的合金和材料性能(强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等)应接近变形金属。此外,由于金属在MIM工艺中没有熔化(与金属铸造工艺不同),因此可以使用高温合金,而不会对刀具寿命产生任何负面影响。MIM零件常用的金属包括以下几种:

·低合金钢
·不锈钢
·高速钢
·铁
·钴合金
·铜合金
·镍合金
·钨合金
·钛合金

金属注射成型(MIM)是一种金属加工工艺,将细粉末金属与粘结材料混合,形成“原料”,然后使用注塑成型和固化。成型过程允许大批量,复杂的零件成型在一个步骤。成型后,零件进行调理操作以去除粘合剂(脱胶)并使粉末致密。成品是许多工业和应用中使用的小部件。

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